藥渣烘干機設備可適應于中藥渣、西藥渣、抗生素菌渣、酒精渣等飼料糟渣類的物料干燥，濕物料進入藥渣烘干機筒體后通過打散、揚料、受熱、蒸發等步驟完成整個干燥過程。藥渣烘干技術成熟，設備制造精良，具有高產耐用的特點，受到了很多制藥企業用戶的喜愛。目前市場上的藥渣烘干機可以為分三層滾筒結構、轉鼓式結構等，按照熱源來分還可以分為蒸汽、天然氣、生物質燃料等等。接下來我們就來看一下藥渣烘干機生產線都是由哪些系統組成的，以及三層滾筒式、轉鼓式設備原理都有哪些。
 

　　藥渣烘干機系統組成

　　藥渣烘干機生產線主要由熱風爐、上料/進料/出料裝置、烘干機、引風機、PLC自動配電柜、布袋除塵器等部件構成 。

　　藥渣烘干機設備原理

　　1、轉鼓式藥渣烘干機

　　轉鼓式干燥機可利用天然氣、沼氣等可燃性氣體，以空氣做為傳熱介質，混合器中混合有濕污泥、部分干化污泥顆粒，熱氣將混合物一同帶入轉鼓干燥器內，通過直接加熱或間接加熱的方式，氣流裹挾著污泥顆粒不斷前行，直到干燥完成排出。

　　2、三層滾筒藥渣烘干機

　　三層滾筒藥渣烘干機主體由三層圓筒嵌套而成。物料與熱風從較高一側進入滾筒，濕物料被筒內設置的打散裝置打散破碎后，又接著在揚料板的作用下不斷抄起又撒落，做高速運動，物料與熱風接觸面積大大增加，順流干燥，受熱后蒸發出大量水分。接著熱風與物料在筒內按照內筒、外筒的方向行進，經過逆流干燥、往復式干燥后，加快了物料烘干以及傳熱傳質效果，使濕物料中的水分進一步得到了蒸發。物料特殊的“走三步退兩步”走料方式，使濕物料慢行、往復運行，干物料快行先行，并在抄板的作用下，滾落至卸料口排出。
 

　　由于三筒藥渣烘干機采用了節能的筒體結構、直接加熱干燥工藝、特殊的走料方式以及排氣方式，因此與傳統單筒藥渣烘干機相比，大大擴展了傳統單級烘干、直進直出的干燥模式，提升了干燥效果與干燥質量，成為了眾多知名制藥企業的新選擇。