很多制藥企業(yè)都會(huì)面對(duì)這樣的問(wèn)題，制藥過(guò)程中產(chǎn)生的藥渣原料成本很低，由于長(zhǎng)期堆存會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題，有些藥企只能低價(jià)賣(mài)出或者讓人免費(fèi)拉走，這樣不僅沒(méi)有解決濕藥渣在運(yùn)輸過(guò)程中易腐敗的問(wèn)題，而且還浪費(fèi)了藥渣資源。沒(méi)有干化后的藥渣不僅口感營(yíng)養(yǎng)差，而且含水高易變質(zhì)。因此越來(lái)越多制藥企業(yè)開(kāi)始投資藥渣烘干機(jī)。真節(jié)能藥渣烘干機(jī)利用了高溫?zé)犸L(fēng)與濕物料傳熱傳質(zhì)的原理，可一次性將高含水的濕藥渣烘干至成品，有效解決了濕藥渣易變質(zhì)、運(yùn)輸貴、不易存儲(chǔ)等問(wèn)題，該設(shè)備可長(zhǎng)期連續(xù)作業(yè)，保障較好的產(chǎn)量與品質(zhì)。那么真節(jié)能藥渣烘干機(jī)有哪些應(yīng)用優(yōu)勢(shì)呢?這里小編就為大家介紹一下。

　　真節(jié)能藥渣烘干機(jī)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

　　1、針對(duì)高含水量的藥渣設(shè)計(jì)，特殊的筒體結(jié)構(gòu)以及內(nèi)部構(gòu)造，使物料做高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，防止物料因失去活力粘黏在筒壁上。

　　2、設(shè)備參數(shù)控制靈活。根據(jù)物料特性及適應(yīng)溫度靈活調(diào)控設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)，確保物料在干燥過(guò)程中處于適宜的干燥環(huán)境中，從而保障物料的干燥效果。

　　3、操作簡(jiǎn)單方便。該設(shè)備自動(dòng)化程度高、干燥效率高，操作及維修保養(yǎng)起來(lái)十分的簡(jiǎn)單方便。

　　4、設(shè)備長(zhǎng)度相比單筒烘干機(jī)大大減少，節(jié)省了占地面積以及土建投資。設(shè)備融合多項(xiàng)核心干燥理念，烘干后的藥渣水分均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。

　　5、筒體采用耐磨耐熱的不銹鋼制作，內(nèi)部結(jié)構(gòu)及零配件制造精良，使用壽命長(zhǎng)。

　　6、產(chǎn)量高，烘干效果好。單臺(tái)設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)百?lài)崳善犯稍锞鶆颍珴珊谩?/p>

　　7、廢氣排放環(huán)保達(dá)標(biāo)。烘干過(guò)程中熱能損耗低，更加節(jié)能，并搭配除塵設(shè)備，使廢氣達(dá)標(biāo)排放。

　　真節(jié)能藥渣烘干機(jī)由真節(jié)能根據(jù)濕藥渣的特性，并分析了烘干機(jī)結(jié)構(gòu)對(duì)藥渣的產(chǎn)量、質(zhì)量等影響而設(shè)計(jì)制造的。該設(shè)備是在單筒烘干機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了技術(shù)改造，采用的多層套筒結(jié)構(gòu)、“旋耙破碎”裝置、組合式揚(yáng)料系統(tǒng)，讓物料與熱風(fēng)快速充分地進(jìn)行熱效換，大大提高了干燥效率。