酒糟中含有豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，經(jīng)過啤酒糟烘干設(shè)備脫水處理后的酒糟色澤好、營養(yǎng)不流失、更便于運(yùn)輸和存儲，而且啤酒糟還可以制作成動物飼料，為企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)效益。但是由于新鮮啤酒糟中含有大量的水分，而且黏度較高，因此在烘干過程中很容易粘黏在一起，如果不及時處理可能會造成筒內(nèi)物料堵塞、筒體局部溫度升高、內(nèi)壁不易清理等問題。那么為了保障烘干作業(yè)的順利進(jìn)行，啤酒糟烘干設(shè)備不粘壁的訣竅都有哪些呢?其實針對啤酒糟的特點，啤酒糟烘干機(jī)生產(chǎn)廠家在制造設(shè)備的時候做了以下這些處理。
 

　　1、粉碎打散裝置

　　為了加快濕啤酒糟的烘干效率，滾筒內(nèi)部設(shè)有特殊打散破碎裝置。可以對大塊的糟渣進(jìn)行攪拌、打散、分離等操作，從而使相互粘黏的酒糟分開，形成大小均勻的顆粒，從而增加啤酒糟與熱風(fēng)的熱接觸面積，加快干燥速度。

　　2、揚(yáng)料系統(tǒng)

　　不同的啤酒糟烘干設(shè)備內(nèi)部設(shè)置的揚(yáng)料板形狀也是不同的，一般來說為了烘干高濕高黏的啤酒糟，設(shè)備筒內(nèi)的揚(yáng)料板會呈螺旋狀合理分布，揚(yáng)料板之間既不能離得太近，這樣容易堵料，也不能離得太遠(yuǎn)，不利用烘干。在實際的干燥過程中，濕酒糟隨著筒體轉(zhuǎn)動的同時，在揚(yáng)料板的作用下不斷翻滾、灑落、揚(yáng)起，形成料幕，從而使物料布滿整個干燥機(jī)空間，這樣啤酒糟充分與熱風(fēng)接觸烘干，使得物料表面很快就能形成一層干殼，有效避免物料粘附結(jié)團(tuán)。
 

　　3、自動往復(fù)式烘干工藝

　　啤酒糟烘干機(jī)采用了自動往復(fù)式烘干工藝，濕料往復(fù)干燥以“進(jìn)三步退兩步”的方式的行進(jìn)，大大增加了物料的干燥行程，使?jié)窳铣浞指稍铮_(dá)到干燥要求后的干料則快行、先行，滾落至排料口排出。整個烘干過程聯(lián)動一體化運(yùn)作，生產(chǎn)效率高，處理速度快。

　　以上就是啤酒糟烘干設(shè)備不粘壁的一些訣竅。與傳統(tǒng)的烘干設(shè)備相比，焦作市真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司生產(chǎn)的多款啤酒糟烘干機(jī)可適用于各種大型干燥項目，該設(shè)備通過對結(jié)構(gòu)以及工藝的升級，從而使物料與熱風(fēng)進(jìn)行更好的融合，有效避免了高濕高粘物料的粘壁黏結(jié)，充分利用熱能的同時又提高了生產(chǎn)效率。